金結(jié)分廠黨支部落實(shí)公司黨委“麥芒行動”部署,緊扣年度目標(biāo)任務(wù),打造“黨建+重點(diǎn)項(xiàng)目”工作法,形成“一套實(shí)施計劃,一套管理方式,一套措施機(jī)制,一套聯(lián)合專班”的“四個一”工作體系,推動黨建與生產(chǎn)經(jīng)營深度融合,全力保障重點(diǎn)項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)目標(biāo)高質(zhì)量完成。
黨支部牢固樹立全局觀念,加強(qiáng)項(xiàng)目整體統(tǒng)籌。面對四季度突增的5臺套立車項(xiàng)目(約1000噸的焊接件)重任,黨支部迅速啟動“精準(zhǔn)排產(chǎn)+資源統(tǒng)籌”實(shí)施計劃,一方面梳理庫存鋼板、動態(tài)提報采購需求、優(yōu)化零件備料流程,確保準(zhǔn)備工作有序銜接。另一方面,統(tǒng)籌鉚工、焊工“兩班倒+周末連班”作業(yè),靈活調(diào)整因鍛件導(dǎo)軌延遲到貨影響的鉚焊順序。通過“日跟蹤、周調(diào)度、月總結(jié)”,項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)僅用1個月完成首臺套2件立柱、1件橫梁及1件連接梁制作入庫,較以往同類產(chǎn)品周期縮短30%,為后續(xù)項(xiàng)目推進(jìn)搶得先機(jī)。
黨支部堅持問題導(dǎo)向,針對項(xiàng)目特點(diǎn)創(chuàng)新管理模式。面對某專機(jī)產(chǎn)品需適應(yīng)高溫、超高壓工況的高要求,黨支部組建由技能大師帶頭的攻關(guān)小組,推出“可視化+責(zé)任化”管理模式,采取半自動小車+氣保焊、自動轉(zhuǎn)臺+氣保焊、滾輪架+埋弧焊等多種焊接工藝,焊接效率和質(zhì)量雙提升;將鉚焊主要工序責(zé)任人、關(guān)鍵尺寸、焊接工藝等信息直接標(biāo)記在工件顯眼位置,實(shí)現(xiàn)“進(jìn)度可追蹤、質(zhì)量可追溯、責(zé)任可到人”。目前,該產(chǎn)品焊縫一次合格率超過96%,尺寸變形控制誤差較預(yù)期目標(biāo)提升10%,以管理創(chuàng)新為“精品制造”加碼。
黨支部注重經(jīng)驗(yàn)總結(jié)和成果固化。在制作難度最大的核電領(lǐng)域項(xiàng)目中,黨支部形成“賦能+攻堅+管控”措施機(jī)制,常態(tài)化開展超厚板焊工專題培訓(xùn),以技能提升夯實(shí)基礎(chǔ);成立黨員突擊隊(duì),將攻堅堡壘前移至焊接現(xiàn)場,執(zhí)行“小事不過時、大事不過天”問題響應(yīng)機(jī)制,確保技術(shù)難題及時對接落地;推行“定人、定設(shè)備、定工藝”的“三定”原則,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量精準(zhǔn)管控。目前100mm超厚板焊縫的PUAT檢測合格率100%,以極致“匠心”保障產(chǎn)品品質(zhì)。
黨支部堅持系統(tǒng)思維,打破部門壁壘。圍繞公司“制造+安裝一體化”轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵項(xiàng)目,組建“全要素聯(lián)合專班”,聯(lián)動技術(shù)、質(zhì)檢、生產(chǎn)等多部門精銳力量常駐現(xiàn)場,“調(diào)試不停、服務(wù)不止”;組織黨員成立“先鋒服務(wù)隊(duì)”,以7×24小時待命狀態(tài)全程跟進(jìn)。項(xiàng)目注水調(diào)試時間從首次的10天,二次縮短至7天,三次僅用5天,為項(xiàng)目最終驗(yàn)收按下“快進(jìn)鍵”。
下一步,金結(jié)分廠黨支部將繼續(xù)發(fā)揚(yáng)“越是艱險越向前”的斗爭精神,以“功成不必在我,功成必定有我”的擔(dān)當(dāng),全力沖刺年度目標(biāo),為公司高質(zhì)量發(fā)展和“十五五”開篇注入強(qiáng)勁金結(jié)力量!